河南中间包耐材的整体结构设计，考虑中间包的功能。寰洋实业认为，为了佳浇铸，中间包应能容纳连铸机所需的钢水，既不影响拉速，又能保证包内的低液面高度，在允许的一定温度范围内，直到浇注完毕也不影响铂水的纯洁度，因此要求中间包应采用合适的结构和材质。
中间包衬的主要作用如下:
(1)支撑工作衬;
(2)减少热损失，防止包壳温度过高；
(3)当工作衬损毁时既保证，又是衬;
(4)尽可能经济，但钢壳有足够的刚性和强度，且设计形状要便于工作衬剥离。
中间包利米用浇汪科，应具有性能如:
(1)能抵抗中间包系统中产生的热应力。
(2)线变化为正值，这样冷却时产生的裂纹在高温下可以煎合即具有裂纹自煎性。
(3)所制衬能保持光滑的表面，有利于工作层剥离。
(4) 抗侵蚀性强，能抵抗钢液和熔渣的侵蚀。中间包浇注料用材质有以下几种:(1) 中间包用铝硅质浇注料。该料损毁的主要原因是由于渣浸透引起的结构剥落和热剥落。通过改变原料的A1203/Si02比例，降低其热膨胀率，以提高结合强度和塑性性能。
(2) 中间包衬用自流浇注料
法国某耐火材料公司，以往用红柱石低水泥浇注料，由于某些部位几何形状不利于施工成型，经常要进行局部修理。改用自流浇注料后不需振动即可自动流入，亦避免了噪声。即使局部修理，亦无需用风镐在表面开谐“进料通料。
(3)连铸中间包衬用D57浇注料。某厂引进意大利DANIELI公司的方还连铸机。随机引进热调试全套耐火材料，其中中间包衬用引进SRMACAST A2耐火浇注料。1990年我国等开发研制D57浇注料，以高铝矶土为主材质，适当添加膨账剂等外加剂，施工工艺简单、固化强度高、体积稳定性好、衬体与包壳结合牢固、翻包碰撞不易剥落。1990年7月投入使用，经一年多使用，寿命超过进A3浇注料和镁铝浇注料的2~4倍。在8家钢厂的中间包衬和加热炉高温部位使用，取得了好的使用效果。
