钢包粘渣也是我国钢铁厂普遍存在的问题，其主要影响因素是钢包渣成分和耐火材料材质。此外，由于炼钢工艺及操作因素也会加剧钢包粘渣。

       防止钢包粘渣可采取的措施有：

        （1）提高钢包热周转率，减少钢包周转个数；

        （2）加强钢包的维护操作，及时清理钢包包沿结渣，防止包沿口结圈后钢包渣倒不尽，对包壁明显熔损和剥落部位及时进行修补，以免渣和熔钢渗入而加剧粘渣；

        （3）在浇钢结束后尽快倒渣，加强炉后行车的生产组织，减少钢包从浇完到翻罐的时间，避免钢包粘渣现象的发生；

        （4）提高转炉出钢挡渣操作水平，减少转炉渣进入钢包，炉后和精炼时加石灰，使钢包渣充分熔化；

        （5）控制使用中的钢包数量，减少钢包等待时间；受钢前钢包加热；使用中采用钢包盖；钢包层采用隔热层；包壁采用低导热耐火材料；

        （6）耐火材料方面，提高砌筑质量，控制耐火砖缝尺寸，减少包衬的热应力，提高抗热震能力，减少开裂；

       （7）采用有效的钢包覆盖剂：改善钢包覆盖剂的铺展性提高其保温性能，降低覆盖剂中SiO2含量，减低其黏度，减少钢包粘渣。