01黏土砖制造
黏土砖的主要原料是具有良好塑性和结合力的耐火黏土。内蒙古电炉耐材
黏土砖的主要性能特点是：对酸性渣的抵抗能力较强，有较好的耐急冷急热性，有良好的保温能力和一定的绝缘性能;耐火度和荷重软化温度较低。黏土砖不宜直接在高温条件和特殊要求情况下使用。
在铁合金生产中，黏土砖主要用于砌筑矿热炉暴露部位的炉墙炉衬，起保温和绝缘作用的炉墙和炉底外层炉衬或用于砌筑铁水包内衬。
02高铝砖制造
高铝砖的主要原料是高铝矾土，黏结剂为耐火黏土。
与黏土砖相比，高铝砖的更大优点是耐火度、荷重软化皡度高，抗渣性好，机械强度大。缺点是高铝砖的耐急冷急热性不好。
在铁合金生产中，高铝砖可用于砌筑矿热炉出铁口衬砖，精炼电炉炉顶，也可以用于砲筑铁水包内衬。
03镁砖和镁砂
制造镁砖的主要原料是菱镁矿，黏结剂为水和卤水或亚硫酸盐纸浆废液。
镁砖的主要性能特点是：耐火度高，对碱性渣有极好的抵抗能力;但是导热系数和高温下的导电系数较大，而且荷重软化温度较低，耐急冷急热性较差。在高温下受水或蒸汽作用时发生粉化。
在铁合金生产中，镁砖用于砌筑高碳铬铁还原电炉、中低碳铬铁转炉、摇炉及精炼电炉的炉墙、炉底和盛放铬铁及中低碳锰铁的铁水包内衬等。用镁铝砖代替镁砖砌筑炉顶。镁砂的耐火度很高，在铁合金生产中，镁砂常用于打结炉底，制作并修补炉墙、炉底，并可作为堵眼或制作打结锭模用材料。
04炭砖 制造炭砖的主要原料是碎焦炭和无烟煤，黏结剂是煤焦油或沥青。 炭砖与其他普通耐火材料相比，不仅抗压强度大，热膨胀系数小，耐磨性好，耐火度和荷重软化温度高，耐急冷急热性好，而且抗渣性特别好。因此，凡是冶炼不怕渗碳的铁合金品种，都可以采用炭砖作为矿热炉炉衬材料。 但炭砖在高温条件下极易氧化，而且其导热系数和导电系数都较大，在铁合金生产中，炭砖主要用于砌筑矿热炉不暴露于空气部分的炉墙、炉底。
