解决石景山中间包耐材问题的措施

㈠干式料无强度中间包投入运用前，打工层中间包干式振动料需求具有一定的低温强度，低温强度主要靠振动和烘烤获得。干式料经过振动和烘烤脱模，经常会出现局部无强度或强度低的情况，极易构成塌包，影响连铸的案例消费。经过暂时观察和分析得出，构成干式料无强度或强度低的缘由主要有：

①烘烤成果：钢铁厂所用的中间包烘烤装置爲煤气烘烤器，暂时运用后会构成管道聚焦大批焦油或是烧嘴损坏，构成局部烘烤效果不佳而招致无强度或强度低。

②干式料受潮：干式料由70%的颗粒和30%的细粉组成，细粉包括镁砂和结合剂，细粉由于比表面积高极易吸水受潮，镁砂和结合剂吸水后水化蜕变招致结合剂失效，无法在烘烤时发作结合强度;

③结合剂搅拌不均匀：消费干式振动料时需求将各种颗粒、细粉和结合剂放在一同混合均匀，有时受人爲要素或搅拌设备影响招致搅拌不均匀，部分干式料没有结合剂或结合剂含量很少招致烘烤脱模后局部无强度。处置措施：首先需求保证烘烤器的烘烤效果，活期对煤气管道中止吹扫，肃清焦油和灰尘，损坏的烧嘴及时改换，其次是需保证干式料单调、混料均匀。

㈡湍流器上浮湍流器在连铸消费进程中主要起到动摇钢流和维护冲击区的作用，属于挡渣墙系列耐火材料，普通采用镁质材料消费。在多炉连浇进程中，有时湍流器会滔在钢液表面，起不到动摇钢流和维护冲击区的作用，对钢液质量和安全消费不利。湍流器上浮是由于耐火材料的密度小于钢液密度，浸泡在钢液中就会上浮，湍流器上浮包括湍浮器边框上浮和全体上浮两种情况。湍流器边框上浮是由于镁质材料在高温钢液的浸泡下膨胀系数过大易构成开裂，而边框与冲击板接触部位又属于薄弱环节，易构成边框与冲击板分别，全体上浮是由于安装湍流器时底部打工层不平整，开浇后钢液钻入湍流器与打工层之间的缝隙构成湍流器全体上浮。处置措施：其一是调整湍流器的配方，控制高温下的膨胀量;其二是安装湍流器时在打工层表面铺一层耐火粉，保证湍流器与打工层无缝隙。

㈢水口开裂渗钢含锆芯的中包水口在浇注进程中易开裂招致渗钢，经常迫使连铸堵流消费或非正常停机。分析以爲水口开裂主要是由于锆芯的抗热震性不佳。处置措施：锆芯的体积密度不能过高，体积密度越高抗热震性越差，适当加粗水口坯体，可以防止钢液渗出。

㈣大包套管断裂大包套管位于钢包下水口和中间包之间，其冶金作用是防止钢液从钢包流进中间包的进程中钢液飞溅和被氧化。大包套管在运用进程上最稀有的成果是断裂，发作断裂的缘由有两个方面，一是大包套管抗热震功用不佳，二是改换钢包时需求让大包套管和钢包下水口分别，当套管与钢包下水口粘的紧时浇钢工外对大包套管施加外力招致套管断裂。

     处置措施：一是选用热膨胀系数和弹性模具均小的材料消费套管以提高抗热震功用;二是当套管与下水口无法分享时不能对套管下部施加外力，可以在套管上部钢壳处施加外力使其分别。