电炉的加热温度取决于加热元件的材料和功率，一般来说，电炉的加热温度可以达到1000℃以上，如果选用高温合金材料制作加热元件，甚至可以达到1500℃以上的高温。电阻式电炉。通常温度范围为室温至1200℃。武汉电炉耐材

电炉一般分为以下几种：

管式电炉。温度范围一般为室温至1600℃。

感应电炉。温度范围一般为室温至2500℃。

热风循环电炉。温度范围一般为室温到300℃，部分高端型号可加热到500℃以上。

高温电炉。温度范围一般在1000℃左右，有些高端型号甚至可达3000℃以上。

工业电炉。温度范围一般在1000℃以上，更高可以加热到数千摄氏度。

高温炉。一般使用温度范围为1000℃至2000℃。

真空炉。一般使用温度范围为800℃至1800℃。

气氛炉。一般使用温度范围为400℃至1200℃。

一级高铝砖是特点主要包括以下几个方面：

抗渣性：一级高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。

耐火度：高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

荷重软化温度：因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高。

耐磨性：高铝砖的耐磨性比较好。

耐冲击性：耐冲击性好，使用寿命就长。

常温和高温耐压强度高。

抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力较强。

二级高铝砖是指Al2O3含量在60%~75%的硅酸铝质耐火材料，其主要成分是氧化铝和氧化硅，同时还含有一定比例的粘土、石英砂等矿物质。以下是二级高铝砖的特点：

1耐火度高：二级高铝砖的耐火度一般在1700℃以上，荷重软化温度高可达到1400°以上。

2耐磨性好：高铝砖的耐磨性比较好，使用寿命长。

3抗渣性好：高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。

4热稳定性好：高铝砖的抗热震性较好，热震稳定性好。

5高温强度高：高温蠕变率低、高温强度高等特点。

三级高铝砖具有以下优点：

耐火度高：可达1750-1790度，属于中耐火材料，其用途比较广泛，使用于各种炉子。

荷重软化温度高：因为高铝制品中AI2O3含量高，杂质少，形成的易熔玻璃晶体少，所以荷重软化温度高。

抗渣性强：高铝砖属于中性耐火材料，能抵抗酸性气体或渣，也可抵抗碱性气体和渣的侵蚀。

热稳定性高：三级高铝砖是由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成，具有很好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。

柔韧性好：三级高铝砖的柔韧性比较好，外层可做保温层，选用高铝质隔热耐火砖保持温度下降，同时降低钢壳外壁温度。